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1活塞式冷水机组正常运行的标志压缩机在运行时其油压应比吸气压力高0.1-0.3MPa。
曲轴箱上若有一个视油孔时，油位不得低于视油孔的1/2；若有两个视油孔时，油位不超过上视油孔的1/2，不低于下视油孔的1/2。
曲轴箱的温度一般保持在40-60，最高不得超过70 。
压缩机轴封处的温度不得超过70 。
压缩机的排气温度不超过135。
压缩机的吸气温度比蒸发温度高5-15 。
压缩机的运转声音清晰均匀，且又有节奏，无撞击声。
压缩机电动机的运行稳定，机温正常。
装有自动回油装置的油分离器能自动回油。
电压电流与机组铭牌电压电流相符，过高或过低都会影响冷水机的安全运行。
优点：
用材简单，可用一般金属材料，加工容易，造价低。
系统装置简单，润滑容易。
采用多机头，高速多缸，性能可得到改善。
缺点：
零部件多，易损件多，维修复杂，频繁，维护费用高
压缩比低，单机制冷量小。
单机头部分负荷下调节性能差，卸缸调节，不能无级调节。
属上下往复运动，振动较大。
单位制冷量重量指标较大。
2螺杆式冷水机组正常运行的标志
压缩机排气压力为1.1-1.5MPa
压缩机排气温度为45 ~90；最高温度不得超过105 。
压缩机的油温为40~55。
压缩机的油压为0.2-0.3MPa
压缩机的运行电流在额定值范围内，避免电动机的烧毁。
压缩机运行声音平稳、均匀，不应有敲击声和异常的声音。
压缩机的冷凝温度一般控制在40左右，冷却水进、出口温度一般是32 ，37
压缩机机组的蒸发温度应比冷冻水的出水温度低3~5。冷冻水进、出口温度一般是7 ，12。
压缩机润滑油的油位不得低于油视镜的l/3。
机组在正常运行中，任何部位都不应有油迹，否则意味着泄漏，须立即检漏修补。
电压电流与机组铭牌电压电流相符，过高或过低都会影响冷水机的安全运行。
优点：
结构简单，运动部件少，易损件少，故障低，寿命长。
圆周运动平稳，低负荷运转时无“喘振”现象，噪音低，振动小。
调节方便，可在10%～100%范围内无级调节，部分负荷时效率高。
体积小，重量轻，可做成立式全封闭大容量机组。
对湿冲程不敏感（不是说不液击）。
属正压运行，不存在外气侵入腐蚀问题。
缺点：
价格比活塞式高。
单机容量比离心式小，转速比离心式低。
润滑油系统较复杂，耗油量大。
要求加工精度和装配精度高。
3离心式冷水机组正常运行的标志
操作盘上电流表的读数不超出规定值。
压缩机吸气口温度应比蒸发温度高1-2 ，最高不超过15 。
压缩机排气温度不超过60-70 ，否则会引起冷却水的变质，造成冷却水系统的损坏。
冷凝温度比冷却水出水温度高2-3 ，冷却水进口温度不高于32 ，并使制冷剂有2 左右的过冷度。
蒸发温度比冷冻水出水温度低2-3 ，在满足用户要求的情况下，冷冻水出水温度应取高值。
压缩机的油压应该比吸气压力高0.15-0.2MPa。
润滑油温度在45以上，油泵温度在60-70之间，若高出83 机组会自动停机。
冷凝器水侧阻力为0.06-0.07MPa，蒸发器水侧阻力为0.05-0.06MPa。
机组运行平稳，无异常声响和振动。
电压电流与机组铭电压电流相符，过高或过低都会影响冷水机的安全运行。
优点：
叶轮转速高，输气量大，单机容量大。
易损件少，工作可靠，结构紧凑，运转平稳，振动小，噪声低。
单位制冷量重量指标小。
制冷剂中不混有润滑油，蒸发器和冷凝器的传热性能好。
EER值高，调节方便，在10%～100%内可无级调节。
缺点：
单级压缩机在低负荷时会出现“喘振”现象，在满负荷运转平稳。
对材料强度，加工精度和制造质量要求严格。
当运行工况偏离设计工况时效率下降较快，制冷量随蒸发温度降低而减少幅度比活塞式快。
离心负压系统，外气易侵入，有产生化学变化腐蚀管路的危险。
对于离心式冷水机组，冷凝压力过高或过低都会引起喘振。当离心式冷水机组在气温较低的秋季运行时，应适当减少投入运行的冷却风机台数，以便提高冷却水的回水温度。