模块机简单的来讲，就是能够自由组合的风冷冷热水机组，它既能够制冷又能够制热。今天中央空调安装网小编来给大家分享一下中央空调模块机安装规范。一起来学习吧!
 

 

　　一、主机安装

　　主机用螺栓固定，机组下方有减震垫、水泥墩、以及排水沟。归纳一下，主机的安装位置有以下要求：有安装基础、用螺栓固定、有减震措施、有排水道。

　　主机安装还有考虑与周围物体的距离，距离太近会影响换热。总体要求是通风良好、有足够的维修空间。规范要求距离房顶不小于3米，距离前后物体不小于2米，机组之间不小于1米。

　　另外，要求机组有一定的防护措施，以防人为破坏。

　　二、风机盘管安装

　　室内部分主要是风机盘管的安装，这是一个标准的安装图，在风盘的进口前安装有金属软管、过滤器和截止阀，在风盘的出口安装有金属软管、电动两通阀或三通阀以及截止阀。

　　三、风管安装

　　风管与房间送风口之间要加软连接，既减振又便于安装。

　　出风口与风管之间要加50~200mm的软连接并保温。

　　风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m;大于400mm，不大于3m。

　　风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有两个固定点。
 

 

　　四、辅助设备安装

　　1、主机进、出水口：

　　主机进、出水口安装软接、压力表、温度计、蝶阀。

　　2、水泵：水泵的安装相对复杂，主要目的是保证水泵正常工作并且便于检修。在其前后安装的零部件较多，形成标准的组件，包括手动截止阀、Y型过滤器、软接头、压力表、止回阀等。

　　01、水泵前后安装软接头;

　　02、水泵进口的软接前安装Y型过滤器;

　　03、水泵下方安装减震器。

　　05、水泵出口装止回阀;

　　06、水泵组件前后安装蝶阀。

　　3、膨胀水箱：膨胀水箱是让水系统能够适应因水温变化引起的体积膨胀，稳定水压，使水系统稳定工作的重要装置，它由补水管、膨胀管、溢流管、排污管、以及防冻用的循环管。利用膨胀管与循环管之间的微压差使水形成微循环达到防冻的目的。

　　在安装上要注意：

　　01、水箱要比系统最高点至少高1米;

　　02、水箱安装在水泵的吸入侧，也就是回水管一侧以便将补水吸入;

　　03、在冬季寒冷地区要增加防冻措施。

　　五、水管施工

　　为了将主机、风机盘管以及辅助设备连接起来，就要进行水管施工。这项工作主要包括：吊、支架安装、管道连接、管道试压、管道清洗、排水管安装及试水、管道保温及防护。

　　1、管道支、吊架：

　　管道施工需要安装支架或吊架，为了使管道固定可靠不变形，吊架的间距就要按规范施工。排水管一般是塑料管，吊架的间距比较小，比如25mm以下的间距不大于800mm，间距过大气囊产生。

　　2、管道试压：

　　试验压力要求：当工作压力小于等于1.0MPa时，为工作压力的1.5倍，但最低不可低于0.6Mpa;当工作压力高于1MPa时，试验压力=工作压力+0.5MPa。

　　管道试压的标准：试压采用的是手动或者电动试压泵，试压合格的标准是：在试验压力下10分钟不漏水，在工作压力下60分钟不漏水。

　　3、管道清洗：

　　管道试压后要对管道进行清洗，管道清洗的方法是，首先应将止回阀的阀芯等拆除，待清洗完成后复位;第二清洗以出水口水色和透明度与入口目测一致为合格;第三，清洗完成后，清理过滤网并检查是否损坏;第四，再循环试运行2小时以上，且水质正常后才能与空调设备相贯通。需要注意的是：清洗时也必须使主机和风机盘管与管道分隔。

　　4、管道保温：

　　管道试压后要进行保温工作。管道保温安装下面步骤进行：

　　01、无接口的管和管道铺设同时进行，留出接口、焊点。

　　02、试压无漏后进行全面保温。

　　03、穿墙套管与保温水管间填充柔性的不燃材料。

　　04、阀门、过滤器及法兰部位单独保温以便拆卸。

　　六、配电及通讯

　　模块机电源线规格按照说明书要求选取，工程上还需要专门制作一个电气箱，用来安装辅助电加热和水泵的交流接触器。各模块电源是单独控制的，方便机组管理及维修。